CNC Lathe Horizontal Machining Center
CNC Lathe Horizontal Machining Center

CNC Lathe Horizontal Machining Center

Αυτό το CNC Lathe Horizontal Machining Center έχει σχεδιαστεί για συνεχή,{0}}παρτίδα υψηλής ακρίβειας παρτίδας βαρέων αξόνων-και κυλινδρικών μεταλλικών εξαρτημάτων σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής.
Αποστολή ερώτησής

Επισκόπηση προϊόντος

 

Αυτό το CNC Lathe Horizontal Machining Center έχει σχεδιαστεί για συνεχή,{0}}παρτίδα υψηλής ακρίβειας παρτίδας βαρέων αξόνων-και κυλινδρικών μεταλλικών εξαρτημάτων σε βιομηχανικά περιβάλλοντα παραγωγής.

Το μηχάνημα έχει σχεδιαστεί για λειτουργία πολλαπλών-βάρδιων με ελεγχόμενη θερμική σταθερότητα, δομική ακαμψία και μακροχρόνια-συνοχή μηχανικής κατεργασίας. Είναι κατάλληλο για εφαρμογές όπου πρέπει να διατηρείται σταθερότητα διαστάσεων κάτω από παρατεταμένα βαριά φορτία κοπής και επαναλαμβανόμενους κύκλους παραγωγής.

 

Product-Details-

 

Προδιαγραφές προϊόντος

 

Τύπος μηχανής CNC Lathe Horizontal Machining Center
Μέγιστη διάμετρος ταλάντευσης 500–1000 mm (προσαρμόσιμο)
Μέγιστο μήκος περιστροφής 600–2000 mm
Τρύπα ατράκτου Ø 80–250 mm
Εύρος ταχύτητας ατράκτου 30–4000 σ.α.λ
Τύπος πυργίσκου 8 / 12 σταθμοί (BMT / VDI προαιρετικά)
Μέγιστο βάρος τεμαχίου εργασίας 500–3000 κιλά
Απαίτηση ισχύος 380V / 50Hz / 3 Φάσεις

Όλες οι προδιαγραφές βασίζονται σε τυπική διαμόρφωση και ενδέχεται να διαφέρουν ανάλογα με την προσαρμοσμένη δομή του μηχανήματος και τις απαιτήσεις εφαρμογής.

 

Τεχνική Παράμετρος

 

Τα πρότυπα μέτρησης βασίζονται σε διαδικασίες δοκιμών ISO 230-2 υπό ελεγχόμενες συνθήκες εργοστασιακής επιθεώρησης.

Είδος

Προσδιορισμός

Ακρίβεια τοποθέτησης

±0,008 χλστ

Επαναληψιμότητα

±0,005 χλστ

Rapid Traverse

20–30 m/min

Ισχύς κινητήρα ατράκτου

15–45 kW

Μέγεθος εργαλείου

25 × 25 mm (εξωτερικό)

Tailstock Travel

200–600 mm

Έλεγχος CNC

Fanuc / Siemens / Mitsubishi / GSK

Σύστημα ψύξης

Σύστημα ψυκτικού υγρού υψηλής-πίεσης

 

Product-Testing

 

Βασικά Τεχνικά Πλεονεκτήματα

 

Τα άκαμπτα κρεβάτια από χυτοσίδηρο Meehanite είναι παλαιωμένα για να απορροφούν τους κραδασμούς κοπής και να αποτρέπουν τη δομική παραμόρφωση κατά τη διάρκεια εργασιών πολλαπλών-βάρδιων.

Τα συστήματα ατράκτου έως 45 kW χρησιμοποιούν ρουλεμάν κατηγορίας P4 και ψύξη λαδιού για περιορισμό της θερμικής διαστολής υπό συνεχή βαριά φορτία.

Οι γραμμικοί οδηγοί κυλίνδρων{0}}βαρέως τύπου υποστηρίζουν γρήγορη διέλευση έως και 30 m/min ενώ ελαχιστοποιούν τη μηχανική φθορά σε μεγάλους κύκλους παραγωγής.

Οι προενταμένες σφαιρικές βίδες άξονα X/Z διασφαλίζουν επαληθευμένη επαναληψιμότητα ±0,005 mm υπό τυπικές συνθήκες δοκιμής ISO 230-2.

Τα τυποποιημένα ελεγκτές FANUC, Siemens ή Mitsubishi εγγυώνται άμεση συμβατότητα με κώδικα G-και παγκόσμια προσβάσιμα ανταλλακτικά.

 

Βιομηχανίες Εφαρμογών

 

Αυτό το μηχάνημα χρησιμοποιείται ευρέως σε:
●Στοιχεία άξονα και συστήματος μετάδοσης κίνησης αυτοκινήτου
●Υδραυλική κατεργασία κυλίνδρων και εμβόλων
●Κατασκευή ανταλλακτικών βαρέων μηχανημάτων
●Μηχανικά εξαρτήματα λαδιού & αερίου
●Βιομηχανικός εξοπλισμός και γενική κατασκευή μετάλλων

 

Ποιοτικός Έλεγχος & Επαληθεύσιμη Επιθεώρηση ISO 230-2

 

Δεν κάνουμε συμβιβασμούς στην ακρίβεια. Πριν το μηχάνημά σας φύγει από τις εγκαταστάσεις μας, υποβάλλεται σε μια αυστηρή δοκιμή συνεχούς λειτουργίας 72 ωρών, ακολουθούμενη από βαθμονόμηση ακριβείας:
Γεωμετρική ακρίβεια:Επαληθεύτηκε χρησιμοποιώντας συστήματα συμβολόμετρου λέιζερ Renishaw για να εγγυηθεί τη γραμμική τοποθέτηση.

Ακρίβεια δυναμικού περιγράμματος:Αξιολογήθηκε μέσω δοκιμής κυκλικής μπάρας για να διασφαλιστεί η καθετότητα του άξονα Χ/Ζ.

Ιχνηλασιμότητα:Κάθε μηχάνημα είναι χαραγμένο με έναν μοναδικό σειριακό αριθμό. Μια πλήρης, υπογεγραμμένη έκθεση επιθεώρησης γεωμετρίας αρχειοθετείται και εσωκλείεται στα έγγραφα αποστολής σας.

 

CE-Certificate

 

Workshop

 

FAQ

 

Ε: Πώς είναι εγγυημένη η ακρίβεια μηχανικής κατεργασίας πριν από την αποστολή;

A: Κάθε μηχάνημα υποβάλλεται σε μέτρηση συμβολόμετρου λέιζερ Renishaw και δοκιμή ballbar κατά τη διάρκεια μιας απορροής 72 ωρών. Μια υπογεγραμμένη έκθεση επιθεώρησης γεωμετρίας παρέχεται πριν από την παράδοση.

Ε: Πώς ελέγχει το μηχάνημα τη θερμική διαστολή κατά τη συνεχή παραγωγή;

Α: Μέσω ενός διπλού-σχεδιασμού σταθερότητας: 1) Ο παλαιωμένος χυτοσίδηρος Meehanite αποτρέπει τη δομική παραμόρφωση. 2) Ένα ανεξάρτητο σύστημα ψύξης λαδιού ατράκτου-περιορίζει τη θερμική απόκλιση εντός ±0,005 mm κατά τη διάρκεια λειτουργιών πολλαπλών- αλλαγών.

Ε: Ποιοι παράγοντες επηρεάζουν τη μακροπρόθεσμη-ακρίβεια και πώς ελαχιστοποιούνται;

Α: Θερμική μετατόπιση, φθορά και απώλεια ακαμψίας. Τα ελαχιστοποιούμε αυτά μέσω ελεγχόμενης ανακούφισης από την πίεση χύτευσης, ενεργού ψύξης άξονα, βαρέων γραμμικών οδηγών κυλίνδρων και βαθμονόμησης συναρμολόγησης ακριβείας.

Ε: Πώς αντιμετωπίζονται τα ζητήματα ποιότητας μετά την παράδοση;

Α: Παρέχουμε πρώτα απομακρυσμένη τεχνική διάγνωση. Τα ανταλλακτικά αποστέλλονται αμέσως με βάση την ανάλυση επιβεβαιωμένης βλάβης, η οποία υποστηρίζεται πλήρως από-τεχνικούς μηχανικούς που μιλάνε αγγλικά.

Δημοφιλείς Ετικέτες: Οριζόντιο κέντρο κατεργασίας τόρνου CNC, Κίνα Οριζόντιο κέντρο κατεργασίας τόρνου CNC κατασκευαστές, προμηθευτές, εργοστάσιο